2026 Periyodik Kontrol Yönetmeliği: İşverenler İçin Güncel Rehber
23 Aralık 2025 tarihinde yayımlanan yönetmelik değişikliği, 2026 yılında iş ekipmanlarının periyodik kontrol sürecini doğrudan etkileyen önemli düzenlemeler getirdi. EK-III kapsamının netleştirilmesi, İSG-KATİP sözleşmeleri, EKİPNET bilgileri, rapor formatları, hafif ve ağır kusur uygulaması ile bazı ekipmanlardaki akreditasyon geçişi, işverenlerin periyodik kontrol sürecini yalnızca “rapor alma” işlemi olarak değil, planlı ve izlenebilir bir teknik süreç olarak yönetmesini gerekli hale getiriyor.
İş ekipmanlarının periyodik kontrolü, işletmelerde çoğu zaman yaklaşan denetim, müşteri talebi veya kontrol süresinin dolmasıyla gündeme gelir. Ancak güncel mevzuat yapısı, sürecin yalnızca kontrol günüyle sınırlandırılamayacağını açık biçimde gösteriyor.
Özellikle üretim tesisi, fabrika, depo, lojistik merkezi, tersane veya teknik atölye gibi çok sayıda ekipmanın aynı anda kullanıldığı işletmelerde kontrolün sağlıklı yürütülmesi; doğru ekipman listesinden yetkili kişi seçimine, İSG-KATİP sözleşmesinden saha hazırlığına, rapor takibinden uygunsuzlukların giderilmesine kadar birbirini takip eden adımlara bağlıdır.
CBN Mühendislik'in saha çalışmalarında kontrol sürecini yavaşlatan konuların önemli bir bölümünün ekipmanın teknik durumundan önce kayıt ve hazırlık tarafında ortaya çıktığı görülmektedir. Aynı marka ve modelden birden fazla ekipmanın bulunduğu işletmelerde seri numarası ile işletme kodunun eşleştirilmemesi, kullanım dışına çıkan ekipmanların hâlâ aktif listede görünmesi veya bakım kaydı ile periyodik kontrol kaydının birbirine karıştırılması, kontrol günü kapsamın yeniden oluşturulmasına neden olabilmektedir.
Bu nedenle 2026 yılında işveren açısından en doğru yaklaşım, güncel mevzuatı yalnızca yerine getirilmesi gereken bir yükümlülük olarak değerlendirmek değil; periyodik kontrol sürecini işletmenin ekipman güvenliği ve teknik kayıt sisteminin düzenli bir parçası haline getirmektir.
2026 Yılında Hangi Periyodik Kontrol Yönetmeliği Geçerlidir?
İş ekipmanlarının kullanımına ilişkin temel düzenleme İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği üzerinden yürütülmektedir. Yönetmeliğin periyodik kontrol süreçlerini ilgilendiren önemli bölümleri 23 Aralık 2025 tarihli ve 33116 sayılı Resmî Gazete'de yayımlanan değişiklikle güncellenmiştir.
Bu değişikliğin 2026 yılı açısından önemli olmasının nedeni yalnızca bazı teknik ifadelerin değiştirilmesi değildir. Düzenleme; hangi ekipmanların periyodik kontrol kapsamında olduğu, sözleşme sürecinin nasıl yürütüleceği, raporların hangi bilgilerle hazırlanacağı, yetkili kişi kayıtları ve bazı kusurların nasıl sınıflandırılacağı gibi işverenin günlük uygulamasına doğrudan temas eden başlıkları içermektedir.
23 Aralık 2025 Değişikliğiyle Periyodik Kontrolde Neler Öne Çıktı?
| Konu | 2026 İçin Öne Çıkan Düzenleme | İşveren Açısından Karşılığı |
|---|---|---|
| Periyodik kontrole tabi ekipmanlar | EK-III tablolarındaki ekipman ve ekipman gruplarının kapsamı daha açık hale getirildi. | Ekipman listesi yalnızca isim üzerinden değil, teknik sınıflandırmaya göre kontrol edilmelidir. |
| İSG-KATİP sözleşmesi | İşveren ile yetkili kişi arasında hizmetten en geç bir gün önce sözleşmenin karşılıklı onaylanması düzenlendi. | Kontrol günü sözleşme işlemi yapmak yerine süreç önceden planlanmalıdır. |
| EKİPNET | Yetkili kişilerin kayıt bilgilerinin izlenebilirliği güçlendirildi. | Kontrolü gerçekleştiren kişinin kayıt ve yetki bilgileri kontrol edilmelidir. |
| Rapor içeriği | Kontrol zamanı, ekipman kimliği, yöntem ve sözleşme bilgileri gibi alanların izlenebilirliği artırıldı. | Rapor yalnızca “uygun” veya “uygun değil” sonucu üzerinden değerlendirilmemelidir. |
| Hafif ve ağır kusur | Bakanlık kriterlerinde öngörülen ekipmanlarda kusurlar hafif veya ağır olarak sınıflandırılabilir. | Kusurların türüne göre düzeltici faaliyet süreci ayrıca yönetilmelidir. |
| Rapor ve kriter dokümanları | Bakanlık tarafından yayımlanan rapor formatı ve kriter dokümanlarının önemi artırılmıştır. | Kontrol yöntemi güncel teknik kriterlerle uyumlu olmalıdır. |
| Akreditasyon geçişi | Bazı ekipman gruplarında akreditasyon kapsamının genişletilmesine yönelik geçiş hükümleri getirildi. | Hizmet alınacak kuruluşun kapsamı ve yetkisi kontrol edilmelidir. |
Periyodik Kontrole Tabi Ekipmanlar Nasıl Belirlenir?
Güncel düzenlemenin işverenler açısından en önemli noktalarından biri, EK-III içerisinde belirtilen ekipman ve ekipman gruplarının doğru şekilde sınıflandırılmasıdır.
İşveren açısından bunun pratik karşılığı, işletmedeki bütün makine ve tesisatları tek bir “kontrol edilecekler” listesinde toplamak yerine ekipmanları teknik gruplarına göre ayırmaktır.
Periyodik kontrol kapsamındaki ana ekipman grupları arasında şunlar yer alabilir:
- Basınçlı kaplar ve tesisatlar
- Kaldırma ve iletme ekipmanları
- Elektrik tesisatı ve ilgili sistemler
- Yangın tesisatı ve yangın sistemleri
- Havalandırma ve klima tesisatları
- Tezgâhlar
- Endüstriyel raflar
- Endüstriyel kapılar
- İş makineleri
İşletmenizde hangi ekipmanların bu kapsama girdiğini belirlerken yalnızca ekipmanın günlük kullanılan adına bakmak yeterli değildir. Örneğin işletme içerisinde “platform”, “lift”, “kaldırıcı” veya şirket içi özel bir kodla tanımlanan ekipmanın mevzuattaki teknik sınıfı farklı olabilir.
Bu nedenle ekipman envanterinde en azından teknik ad, marka-model, seri numarası, kapasite, imal yılı, bulunduğu bölüm ve kullanım durumu gibi bilgilerin tutulması gerekir.
Konuyla ilgili daha ayrıntılı bilgi için hangi iş ekipmanlarının periyodik kontrole tabi olduğu rehberi incelenebilir.
İSG-KATİP Periyodik Kontrol Sözleşmesi 2026'da Neden Önemli?
23 Aralık 2025 tarihli değişikliğin işveren açısından en doğrudan sonuçlarından biri İSG-KATİP sözleşme sürecidir.
Güncel düzenlemeye göre işveren ile periyodik kontrol yapmaya yetkili kişi arasında, periyodik kontrol hizmeti gerçekleştirilmeden en geç bir gün önce İSG-KATİP sistemi üzerinden ilgili sözleşmenin düzenlenmesi ve karşılıklı olarak onaylanması gerekir.
Özellikle çok sayıda ekipmanın kontrol edileceği fabrikalarda kontrol tarihi, vardiya düzeni, üretim duruşu, operatör planlaması ve gerekli test koşulları birkaç gün önceden hazırlanırken İSG-KATİP sözleşmesi de aynı plan içerisinde değerlendirilmelidir.
EKİPNET Numarası Neden Önemlidir?
Periyodik kontrol raporunda kontrolü gerçekleştiren yetkili kişinin adı, soyadı, mesleği ve ilgili kayıt bilgileri önemli bir yer tutar. Bu bilgiler arasında EKİPNET kayıt numarası da bulunur.
Buradaki kritik nokta, işletmenin yalnızca “kontrolü bir mühendis yaptı” yaklaşımıyla hareket etmemesidir. Kontrol edilecek ekipmanın teknik grubu ile kontrolü gerçekleştiren kişinin yetki kapsamı arasında uygunluk bulunmalıdır.
Basınçlı kaplar, kaldırma ve iletme ekipmanları, elektrik tesisatları, tezgâhlar veya endüstriyel raflarda kontrolü gerçekleştirebilecek meslek grupları ve yetki kapsamları farklılık gösterebilir.
Bu nedenle hizmet alınırken kontrolü gerçekleştirecek kişinin ilgili ekipman grubundaki yetkisi ayrıca doğrulanmalıdır.
Konuyla ilgili detaylı bilgi için periyodik kontrolü kimler yapabilir? içeriği incelenebilir.
2026'da Periyodik Kontrol Raporunda Hangi Bilgiler Önemlidir?
Periyodik kontrol raporu, ekipmanın kontrol edildiğini gösteren basit bir belge olarak değerlendirilmemelidir. Güncel raporlama yaklaşımı ekipmanın, kontrolün ve yetkili kişinin izlenebilir olmasını amaçlar.
İşyeri Bilgileri
İşyerinin unvanı, adresi, ilgili kayıt bilgileri ve sözleşme bilgilerinin doğru olması raporun izlenebilirliği açısından önemlidir.
Kontrol Zamanı
Muayene ve test faaliyetlerinin gerçekleştirildiği tarih ve zaman bilgileri raporlama sürecinin önemli parçalarındandır.
Ekipman Kimliği
Marka, model, seri numarası, imal yılı ve işletme kodu gibi bilgiler sahadaki fiziksel ekipmanla birebir eşleşmelidir.
Kontrol Metodu
İlgili standart, teknik kriter, üretici yöntemi veya uygulanan test yaklaşımı raporda açık şekilde belirtilmelidir.
Ayrıca kontrolü gerçekleştiren yetkili kişinin mesleki bilgileri, kayıt numarası ve imzası raporun önemli doğrulama alanlarıdır.
Rapor yapısı hakkında daha ayrıntılı bilgi için periyodik kontrol raporunda neler olmalı? içeriği incelenebilir.
Hafif Kusur ve Ağır Kusur İşveren İçin Ne Anlama Geliyor?
Güncel düzenlemelerin dikkat çeken başlıklarından biri, Bakanlık tarafından yayımlanan periyodik kontrol rapor formatı ve kriterleri kapsamında belirlenen hafif kusur ve ağır kusur sınıflandırmasıdır.
Bu sistemin temel amacı, raporda bulunan her teknik tespitin aynı risk seviyesinde değerlendirilmemesidir.
| Sonuç | Ne Anlama Gelir? | İşveren Ne Yapmalı? |
|---|---|---|
| Hafif Kusur | İlgili teknik kriterlerde hafif kusur olarak sınıflandırılmış tespittir. | Kusurun belirtilen süre içerisinde giderilmesi ve takip edilmesi gerekir. |
| Giderilmemiş Hafif Kusur | Önceki kontrolde tespit edilmiş ancak sonraki kontrol dönemine kadar kapatılmamış uygunsuzluktur. | Teknik kriterler doğrultusunda durum tekrar değerlendirilmelidir. |
| Ağır Kusur | Ekipmanın güvenli kullanımını etkileyen önemli teknik tespittir. | Kusur giderilmeden ekipmanın kullanımına devam edilmemelidir. |
İşletmeler açısından buradaki en önemli konu, rapor teslim alındığında yalnızca PDF dosyasının arşivlenmemesidir. Rapordaki teknik tespitler bakım, üretim, teknik servis ve iş güvenliği birimleri tarafından takip edilmelidir.
Kontrol sonrasında tespit edilen durumların nasıl yönetileceğine ilişkin daha ayrıntılı bilgi için periyodik kontrol sonrası uygunsuzluklar içeriği incelenebilir.
Elektrik, Yangın ve Havalandırma Kontrollerinde Proje Neden Önemlidir?
2026 yılında tesisat kontrollerinde işverenlerin özellikle dikkat etmesi gereken konulardan biri teknik proje dokümanlarının hazır olmasıdır.
Yangın mekanik tesisatı, yangın algılama ve uyarı sistemleri, havalandırma ve klima tesisatları ile elektrik, topraklama ve yıldırımdan korunma sistemlerinde kontrol yalnızca saha üzerinde görülen mevcut duruma göre yapılmaz. İlgili sistemin proje bilgileri ve teknik gereklilikleri de değerlendirilir.
Yangın Sistemleri
Yangın tesisatının proje, ekipman yerleşimi ve teknik gerekliliklerle uyumu değerlendirilir.
Havalandırma ve Klima
Tesisatın proje ile uyumu, çalışma koşulları ve teknik gereklilikleri kontrol sürecinin önemli parçalarıdır.
Elektrik Tesisatı
Elektrik, topraklama ve yıldırımdan korunma sistemlerinde ölçüm sonuçlarının yanı sıra teknik altyapı da değerlendirilir.
İşveren Hazırlığı
Kontrol günü gerekli proje ve teknik dokümanların hazır olması kontrolün daha verimli yürütülmesini sağlar.
2026 Akreditasyon Geçiş Sürecinde Nelere Dikkat Edilmeli?
23 Aralık 2025 tarihli değişiklikle bazı ekipman gruplarında akreditasyon kapsamı genişletilmiş ve belirli uygulamalar için geçiş hükümleri oluşturulmuştur.
Bu nedenle 2026 yılı içerisinde özellikle ilgili ekipman gruplarında periyodik kontrol hizmeti alınırken kontrolü gerçekleştirecek kuruluşun güncel yetki ve akreditasyon kapsamının değerlendirilmesi önemlidir.
Katodik Koruma Kontrol Süresinde Ne Değişti?
Yönetmelik değişikliği ile katodik koruma tesisatlarının periyodik kontrol döneminde de düzenleme yapılmıştır.
İlgili standartlarda farklı bir süre belirtilmediği durumlarda daha önce altı ay olarak uygulanan periyodik kontrol döneminin bir yıl olarak düzenlenmesi dikkat çeken teknik değişikliklerden biridir.
Bununla birlikte işletmeler yalnızca genel kontrol süresine bakarak takvim oluşturmamalıdır. İlgili standart, üretici bilgileri, sistemin çalışma koşulları ve özel mevzuat hükümleri birlikte değerlendirilmelidir.
2026'da İşveren Periyodik Kontrol Sürecini Nasıl Yönetmeli?
Ekipman Envanterini Güncelleyin
Aktif, yedek, bakımda, kullanım dışı veya başka bölüme taşınmış ekipmanları ayırın. Seri numarası ve işletme kodlarını fiziksel ekipman üzerinden doğrulayın.
EK-III Kapsamını Belirleyin
Her ekipmanın yönetmelik kapsamındaki teknik grubunu belirleyin. Yalnızca işletme içerisinde kullanılan ekipman adı üzerinden sınıflandırma yapmayın.
Kontrol Periyodunu Doğrulayın
Yönetmelik, ilgili standartlar, üretici bilgileri ve ekipmanın gerçek çalışma koşullarına göre kontrol dönemini değerlendirin.
Yetkili Kişiyi Kontrol Edin
Kontrolü gerçekleştirecek kişinin mesleğinin ve yetki kapsamının kontrol edilecek ekipman grubuyla uyumlu olduğundan emin olun.
İSG-KATİP Sözleşmesini Zamanında Tamamlayın
Gerekli sözleşme sürecini periyodik kontrol hizmetinden önce tamamlayın ve son güne bırakmayın.
Saha Hazırlığını Tamamlayın
Operatör, teknik sorumlu, gerekli test koşulları, proje dokümanları, önceki raporlar ve ekipmana erişim şartlarını kontrol öncesinde hazırlayın.
Rapor ile Fiziksel Ekipmanı Eşleştirin
Rapor üzerindeki seri numarası, marka, model, kapasite ve işletme kodunun sahadaki gerçek ekipmanla eşleştiğini doğrulayın.
Teknik Tespitleri Takip Edin
Raporda belirtilen kusur ve teknik tespitleri bakım veya teknik birimlere aktarın. Açık aksiyonların kapatılmasını takip edin.
Bir Sonraki Kontrol Tarihini Planlayın
Rapor geldikten sonra süreci kapatmak yerine yeni kontrol tarihini ve açık aksiyonları periyodik kontrol takvimine işleyin.
Periyodik Kontrol Günü İşverenin Hazır Bulundurması Gerekenler
Kontrol sürecindeki gecikmelerin önemli bölümü ekipmanın teknik durumundan değil, saha hazırlığının eksik olmasından kaynaklanabilir. Kontrol öncesinde aşağıdaki bilgilerin hazır olması sürecin daha düzenli ilerlemesine yardımcı olur:
- Güncel iş ekipmanı envanteri
- Marka, model, seri numarası ve kapasite bilgileri
- Önceki periyodik kontrol raporları
- Bakım ve parça değişimi kayıtları
- Varsa teknik proje ve imalat dokümanları
- Kontrol edilecek ekipmanı tanıyan operatör veya teknik personel
- Fonksiyon testleri için güvenli çalışma alanı
- Gerekli ekipmanlarda uygun test koşulları ve test yükleri
- Üretim duruşu gerekiyorsa üretim planlaması
- İSG-KATİP ve yetkili kişi bilgilerinin önceden doğrulanması
Daha ayrıntılı saha hazırlığı için periyodik kontrol öncesi hazırlık rehberi kullanılabilir.
Bakım Yapılan Ekipmanın Periyodik Kontrolü Yine Gerekir mi?
İşletmelerde sık karıştırılan konulardan biri bakım ile periyodik kontrolün aynı işlem olduğunun düşünülmesidir.
Bakım; ekipmanın çalışır durumda tutulması amacıyla yapılan yağlama, ayar, temizlik, parça değişimi ve onarım gibi işlemleri kapsar. Periyodik kontrol ise ekipmanın mevcut teknik durumunun ve güvenli kullanım koşullarının yetkili kişi tarafından değerlendirilmesidir.
Bu nedenle bakım yapılmış olması, mevzuat kapsamında gerekli olan periyodik kontrolün yerine geçmez. Aynı şekilde periyodik kontrol raporunda teknik bir tespit bulunması da ekipmana bakım veya onarım yapıldığı anlamına gelmez.
İki süreç arasındaki farklar periyodik kontrol ile periyodik bakım arasındaki fark içeriğinde ayrıntılı şekilde açıklanmaktadır.
2026'da İşverenlerin Sık Yaptığı Periyodik Kontrol Hataları
Kontrol Tarihini Son Güne Bırakmak
Kontrol süreci raporun geçerlilik tarihinden birkaç gün önce başlatıldığında sözleşme, üretim ve saha hazırlığı aynı anda sıkışabilir.
Ekipmanı Sadece Adıyla Takip Etmek
“Forklift 1” veya “vinç 2” gibi tanımlar seri numarası ve teknik özelliklerle desteklenmediğinde rapor ile fiziksel ekipmanın eşleşmesi zorlaşır.
Bakım Formunu Kontrol Raporu Sanmak
Servis veya bakım belgesi, periyodik kontrol raporuyla aynı amacı ve kapsamı taşımaz.
Raporu Teslim Alıp Dosyalamak
Teknik tespitler kapatılmadan yalnızca raporun arşivlenmesi, kontrol sürecinin güvenlik açısından tamamlandığı anlamına gelmez.
Yetki Kapsamını Kontrol Etmemek
Her yetkili kişinin her ekipman grubunu kontrol edebileceği varsayılmamalıdır. Yetki kapsamı ekipmana göre değerlendirilmelidir.
Projeleri Kontrol Günü Aramak
Yangın, havalandırma ve elektrik gibi tesisatlarda gerekli proje dokümanlarının kontrol öncesinde hazır bulunması süreci kolaylaştırır.
CBN Mühendislik'in Periyodik Kontrol Yaklaşımı
Periyodik kontrol sürecinde mevzuata uyum kadar önemli olan bir diğer konu, teknik gerekliliklerin gerçek saha koşullarına doğru biçimde uygulanmasıdır.
Aynı kapasitedeki iki ekipman aynı fabrikada dahi farklı şartlarda çalışabilir. Bir forklift kapalı depoda düşük vardiya yoğunluğunda kullanılırken başka bir forklift açık sahada, yoğun yükleme operasyonunda ve farklı zemin şartlarında çalışabilir.
Benzer şekilde aynı hacimdeki iki hava tankının işletme basıncı, çalışma sıklığı, ortam koşulları ve bakım geçmişi birbirinden farklı olabilir.
Bu nedenle CBN Mühendislik periyodik kontrol çalışmalarında yalnızca ekipmanın adına ve adedine değil; ekipmanın kimliğine, kullanım yerine, çalışma koşullarına, teknik özelliklerine, güvenlik donanımlarına ve mevcut kayıtlarına birlikte bakar.
Kontrol sonucunun işletme açısından anlamlı olabilmesi için raporun hangi fiziksel ekipmana ait olduğu açık biçimde doğrulanmalı, saha kontrolleri uygun teknik yöntemlerle yürütülmeli ve tespit edilen durumlar bakım-onarım sürecinde izlenebilir hale getirilmelidir.
2026 Periyodik Kontrol Yönetmeliği Hakkında Sık Sorulan Sorular
2026 yılında yeni bir periyodik kontrol yönetmeliği mi yayımlandı?
Periyodik kontrol süreçlerinin temel düzenlemesi İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği'dir. Yönetmeliğin önemli hükümleri 23 Aralık 2025 tarihinde yayımlanan değişiklikle güncellenmiş ve bu düzenlemeler 2026 uygulamalarını doğrudan etkilemiştir.
2026'da bütün iş ekipmanlarının periyodik kontrolü zorunlu mu?
Periyodik kontrol kapsamı, yönetmeliğin EK-III bölümündeki ekipman ve ekipman grupları ile ilgili diğer teknik ve mevzuat gerekliliklerine göre değerlendirilir. İşletmedeki her ekipmanın aynı kapsamda olduğu varsayılmamalıdır.
İSG-KATİP sözleşmesi ne zaman yapılmalıdır?
İşveren ile periyodik kontrol yapmaya yetkili kişi arasındaki sözleşmenin hizmet gerçekleştirilmeden en geç bir gün önce İSG-KATİP üzerinden düzenlenmesi ve karşılıklı olarak onaylanması gerekir.
EKİPNET numarası raporda yer almalı mı?
Periyodik kontrolü gerçekleştiren yetkili kişinin kimliği, mesleği ve EKİPNET kayıt bilgileri raporun izlenebilirliği açısından önemli bilgiler arasındadır.
Ağır kusurlu ekipman kullanılabilir mi?
İlgili teknik kriterlerde ağır kusur olarak değerlendirilen bir durum söz konusuysa kusur giderilmeden ekipmanın güvenli kabul edilerek kullanımına devam edilmemelidir.
Her ekipmanda hafif ve ağır kusur sınıflandırması uygulanır mı?
Hayır. Hafif ve ağır kusur sınıflandırması, ilgili ekipman için yayımlanmış rapor ve kriter dokümanlarına göre uygulanır.
Bakım yapılmış ekipmanın periyodik kontrolü yapılmalı mı?
Evet. Bakım ve periyodik kontrol farklı süreçlerdir. Bakım ekipmanın çalışmasını sürdürmeye yönelik teknik işlemleri, periyodik kontrol ise ekipmanın güvenli kullanım durumunun değerlendirilmesini kapsar.
Periyodik kontrol raporu teslim alındığında süreç tamamlanmış olur mu?
Hayır. Rapordaki teknik tespitlerin değerlendirilmesi, gerekli düzeltici faaliyetlerin tamamlanması, ekipman kayıtlarının güncellenmesi ve bir sonraki kontrol döneminin planlanması gerekir.
- T.C. Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı – 23 Aralık 2025 Yönetmelik Değişikliği
- Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı İş Ekipmanları Portalı
- 23 Aralık 2025 Tarihli Resmî Gazete Yönetmelik Metni
Bu içerik genel bilgilendirme amacıyla hazırlanmıştır. İşletmenizdeki belirli bir ekipmanın kontrol kapsamı, kontrol yöntemi, periyodu ve yetkili kişi gereklilikleri; güncel mevzuat, Bakanlık kriterleri, ilgili teknik standartlar, üretici dokümanları ve ekipmanın gerçek kullanım şartları birlikte değerlendirilerek belirlenmelidir.
